公司動態(tài)

6萬噸/年離子膜燒堿項目環(huán)境影響報告書公示

 一、企業(yè)及項目概況
 山東華陽農(nóng)藥化工集團有限公司于2003年2月20日進行2萬t/a離子膜燒堿項目登記備案(備案號：魯經(jīng)貿(mào)投備0300073)。企業(yè)于2003年5月委托編制了2萬t/a離子膜燒堿技改項目環(huán)境影響報告表，泰安市環(huán)境保護局2003年6月2日出具審批意見，寧陽縣環(huán)境保護局2007年8月26日出具驗收批復。為滿足市場需要，企業(yè)于2003年10月31日進行離子膜燒堿技改項目登記備案(備案號：魯經(jīng)貿(mào)投備0301315)，新增1萬t/a離子膜燒堿生產(chǎn)能力，離子膜燒堿總產(chǎn)能達到3萬t/a。為進一步擴大生產(chǎn)，企業(yè)于2004年12月27日進行3萬t/a離子膜燒堿技改項目登記備案(備案號：魯經(jīng)貿(mào)投備04001215)，新增3萬t/a離子膜燒堿生產(chǎn)能力，離子膜燒堿總產(chǎn)能達到6萬t/a。新增的1萬噸/年、3萬噸/年離子膜燒堿項目未辦理環(huán)保手續(xù)。
企業(yè)于2003年12月建設(shè)2套1萬t/a離子膜電解槽，產(chǎn)能合計為2萬t/a；根據(jù)企業(yè)出具的設(shè)備改造證明，企業(yè)于2004年10月在2套1萬t/a離子膜電解槽上增加電解單元槽片，將產(chǎn)能從2萬t/a提高到3萬t/a；并于2005年2月新增2套1.5萬t/a離子膜電解槽。目前廠區(qū)共建有4套離子膜電解槽 (每套均為1.5萬t/a離子膜燒堿生產(chǎn)能力，全廠合計6萬t/a離子膜燒堿總產(chǎn)能)，并取得氯堿生產(chǎn)許可證和安全生產(chǎn)許可證。由于不能滿足《基礎(chǔ)化學原料制造業(yè)衛(wèi)生防護距離 第1部分：燒堿制造業(yè)》（GB18071.1-2012）中衛(wèi)生防護距離要求，離子膜燒堿項目于2015年暫時停產(chǎn)。目前項目周邊西磁村已搬遷完畢，項目已滿足衛(wèi)生防護距離要求，計劃重啟。本項目為6萬t/a離子膜燒堿項目補辦環(huán)評手續(xù)。
項目總投資13930萬元，其中環(huán)保投資696萬元，總占地面積73079.2m²，總建筑面積15628.12m²。項目主要建設(shè)一次鹽水車間、電解車間、鹽酸車間、氯氣處理車間、氫氣處理車間、氯氣液化車間及配套工程，均已建成。本項目勞動定員167人，實行四班三運轉(zhuǎn)工作制，年工作333天，項目年運行8000h。項目的建設(shè)符合國家相關(guān)政策的要求。
二、項目“三廢”產(chǎn)生及治理措施
該項目在生產(chǎn)過程中有各類污染物排放，對環(huán)境造成一定影響。對周圍環(huán)境的主要影響有：
（1）廢氣
本項目產(chǎn)生的有組織廢氣主要包括生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的工藝廢氣和儲罐廢氣。項目廢氣采取分類收集、分類處理方案。
一次鹽水工序鹵水除氨廢氣與鹽酸溶液生產(chǎn)工序的廢氣，主要污染物為HCl、Cl₂、硫酸霧、氨，由密閉管道引至“兩級堿吸收”由25m高排氣筒（P30）排放。次氯酸鈉生產(chǎn)工序的Cl₂由密閉管道引至“兩級堿吸收”由25m高排氣筒（P31）排放。采取以上措施后，本項目排氣筒排放的污染物滿足《燒堿、聚氯乙烯工業(yè)污染物排放標準》（GB 15581-2016 ）表3標準、《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2二級標準、《惡臭污染物排放標準》（GB 14554-93）表2標準要求。
廠區(qū)無組織廢氣主要是各車間無組織廢氣。項目生產(chǎn)設(shè)備密封，負壓收集廢氣；本項目液態(tài)及氣態(tài)物料采用密閉管道輸送，固體物料投料采用負壓上料。工藝廢氣從產(chǎn)生環(huán)節(jié)直接通過密閉管道送入廢氣處理裝置處理后高空排放，極大地減少了生產(chǎn)車間無組織廢氣的排放。項目各污染物廠界濃度能夠滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2無組織排放標準限值要求、《燒堿、聚氯乙烯工業(yè)污染物排放標準》(GB 15581-2016 )表5企業(yè)邊界大氣污染物濃度限值要求。
采取以上措施后，本項目排放廢氣污染物對周圍環(huán)境影響較小。
（2）廢水
本項目生產(chǎn)過程不產(chǎn)生廢水，主要排水環(huán)節(jié)包括純水站排污水、車間地面清洗廢水、真空機組排水、化驗室廢水、循環(huán)水排污水和生活污水。項目廢水經(jīng)廠區(qū)現(xiàn)有污水處理站處理，處理后廢水水質(zhì)可滿足《燒堿、聚氯乙烯工業(yè)污染物排放標準》(GB15581-2016)表1標準、寧陽磁窯中環(huán)水務(wù)有限公司進水水質(zhì)要求以及《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標準》(GB/T31962-2015)表1 A級標準后，通過園區(qū)污水網(wǎng)排入寧陽磁窯中環(huán)水務(wù)有限公司進一步處理（待寧陽化工產(chǎn)業(yè)園工業(yè)污水處理廠建成后，排入寧陽化工產(chǎn)業(yè)園工業(yè)污水處理廠進一步處理）。
同時加強氯堿生產(chǎn)車間、罐區(qū)、鹵水池、鹽泥暫存間、危廢暫存間、污水處理站、事故水池、污水管線等的防滲，在采取以上措施后，本項目廢水對周圍水環(huán)境影響很小。
（3）固廢
本項目產(chǎn)生的鹽泥作為一般固廢外售綜合利用；廢過濾膜、廢濾布、廢離子交換樹脂、廢反滲透膜等一般固廢由廠家回收；生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門清。實驗廢物、廢潤滑油、廢液壓油、廢冷凍機油、廢油桶、廢包裝物、廢離子膜、三效蒸發(fā)廢鹽等危險廢物在老廠區(qū)危廢間暫存，委托有資質(zhì)單位處置。
該項目固廢全部得到了合理的處置，不會對環(huán)境造成二次污染。
（4）噪聲
項目主要噪聲源為壓縮機、風機、冷凍機組、各類泵等，其噪聲源強約為80-95dB(A)，經(jīng)采取隔聲、基礎(chǔ)減振，選用低噪設(shè)備，合理布置，生產(chǎn)過程中加強管理和潤滑，加強日常監(jiān)測管理，加強廠區(qū)綠化等措施后，項目廠界噪聲能夠滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB312348-2008)中3類標準要求。
項目建設(shè)運行排放噪聲對周圍聲環(huán)境影響不大。
（5）環(huán)境風險
本項目生產(chǎn)過程中涉及風險物質(zhì)主要為氫氣、氯氣、氯化氫、次氯酸鈉、硫酸等，生產(chǎn)車間、倉庫、罐區(qū)、事故水池、污水站、危廢間等具有潛在的事故風險，企業(yè)從建設(shè)、生產(chǎn)、貯運等各方面采取了相應的防范措施。為了防范事故和減少事故的危害，應進一步加強危險物料管理，定期排查項目存在的環(huán)境風險，杜絕環(huán)境風險事故發(fā)生。當出現(xiàn)事故時，要采取緊急的工程應對措施，如有必要，要采取社會應急措施，并根據(jù)實時情況和事故種類確定人群疏散范圍，以控制事故和減少對環(huán)境造成的危害。項目周圍900m內(nèi)范圍無居民、學校、醫(yī)院等敏感目標。建設(shè)單位采取了各種風險防范措施，如建設(shè)消防系統(tǒng)、事故水池，制定并實施詳細的事故應急預案，加強管理和安全生產(chǎn)教育等。降低了事故發(fā)生的概率，并確保事故狀態(tài)下，降低對周圍環(huán)境造成危害。
三、征求群眾意見主要事項
本次公示主要征求對環(huán)境影響報告書中所提出的環(huán)境保護措施的意見及建議，即您認為本報告所提出的環(huán)境保護措施是否合理、可行，措施實施后是否對您的工作、生活環(huán)境和評價區(qū)域環(huán)境質(zhì)量造成影響，請?zhí)岢鼋ㄗh和意見，我們將充分考慮您所提出的意見和建議，并作出相應回答。
四、公眾提出意見的主要方式
如對本項目提出意見或建議，可在項目公示之日起10日內(nèi)以電話、書面、電子郵件等方式向建設(shè)單位或者環(huán)境影響報告書編制單位反映，并留下您的主要聯(lián)系方式，以便我們及時和您取得聯(lián)系。
1、建設(shè)項目的建設(shè)單位名稱及聯(lián)系方式
建設(shè)單位：山東華陽農(nóng)藥化工集團有限公司
聯(lián) 系 人：劉廠長
聯(lián)系電話：13853895039
2、承擔環(huán)境影響評價工作的機構(gòu)名稱及聯(lián)系方式
評價機構(gòu)：山東環(huán)泰環(huán)?？萍加邢薰?br /> 聯(lián) 系 人：張工
聯(lián)系電話：0538-5395605
郵    箱：hp9954@163.com